DN450/478冷熱水聚氨酯蒸汽保溫管

對于預制直埋保溫管制作，保溫層原料的選擇及制作至關(guān)重要，其選料的好與壞，制作的精細嚴格與否，直接影響到整個(gè)預置直埋保溫管的應用。

所以為了預置直埋保溫管性能發(fā)揮到好，節能應用至最 佳，聚氨酯保溫層一定認真、嚴格制作。

操作時(shí)要把握好以下幾點(diǎn)：

1.聚氨酯保溫管保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，泡沫體應無(wú)污斑、無(wú)收縮分層開(kāi)裂現象。泡空應均勻細密，延徑向測量的泡空平均尺寸不應大于0.5mm.泡沫的閉孔率不應小于88%。

2.泡沫應均勻的充滿(mǎn)工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應大于5%，單個(gè)空洞的任意方向尺寸應不超過(guò)同一位置保溫厚度的三分之一。

3.泡沫密度要把握。聚氨酯泡沫保溫層任意位置的泡沫密度不應小于每立方60公斤。保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變?yōu)榘俜种畷r(shí)的壓縮應力不應小于0.3兆帕。在常壓沸水中浸泡90秒后，泡沫的吸水率不應大于百分之十。未進(jìn)行老化的泡沫保溫層50度C狀態(tài)下導熱系數不應大于0.033W（M/.K）

預制直埋保溫管的施工運行注意事項

1）為避免地下水或雨水的浸泡，應采用塑料薄膜密封管道端頭，焊接鋼管時(shí)一定要去掉塑料薄膜。

2）預制直埋保溫管管材及補償器吊裝要輕裝輕放，嚴禁磕撞，拋擲，嚴禁用鋼絲線(xiàn)直接吊裝。注意波紋管不得受到扭轉作用力。

3）波紋管補償器與管道必須同心，高差不得超過(guò)±5mm,須在安裝波紋管的位置上用等于世界長(cháng)度 的樣管試裝，待管道相對固定后拆除樣管再裝配波紋管。

4）排潮系統的安裝：在蒸汽管線(xiàn)的每一個(gè)固定點(diǎn)上，我廠(chǎng)產(chǎn)品的排潮孔一般情況下設置在此，在安裝時(shí)，一定將開(kāi)孔處打開(kāi)，根據當地地理條件，現場(chǎng)安裝排氣裝置。

5）疏水裝置的安裝：提前做好疏水井，一般情況下，采用的疏水形式為上疏水，一定要根據不同鋼 管的尺寸進(jìn)行安裝，做好密封，將管系的水引到疏水井，直至周?chē)鸟烤?，在運行時(shí)要將疏水系統的閥門(mén)、疏水器打開(kāi)，在啟動(dòng)結束時(shí)，要將啟動(dòng)疏水關(guān)閉。

6）當探傷、水壓試驗以及保溫防腐全部完成以后，可以將預制保溫管進(jìn)行吹打掃工作。一般介質(zhì)可采用水、壓縮空氣、以及蒸汽。如果采用水沖洗，沖到管道末端流出清水為止。

7）吹掃完成后，可對蒸汽管內通汽。第一步首先暖管，先將疏水閥門(mén)全部打開(kāi)，通入蒸汽，升溫緩慢，以2℃/分鐘的速度為宜。當溫度升至120℃-130℃時(shí)，停止升溫，穩定一段時(shí)間，充分蒸干管 道內殘留的積水，以及在施工中進(jìn)入到保溫層的潮氣。當管道出口蒸汽中不再有水分帶出，排潮管中不再冒汽時(shí)，即可以按原來(lái)的升溫速度繼續升溫，直至達到工作溫度。

聚氨酯保溫管的使用壽命有多長(cháng)？哪些因素會(huì )影響它的使用壽命呢？

1、聚氨酯保溫管使用壽命的第一個(gè)因素：運行的溫度

聚氨酯保溫管運用說(shuō)明書(shū)上有規定適合其運作的溫度為-50℃-130℃，假如是在這樣的溫度下，一般來(lái)說(shuō)，聚氨酯保溫管可以使用30-50年。

2、聚氨酯保溫管使用壽命的第二個(gè)因素：環(huán)境的濕度

假如所在的環(huán)境十分潮濕，很可能會(huì )對聚氨酯保溫管產(chǎn)生不良的影響，從而縮短保溫管的使用壽命。

3、聚氨酯保溫管使用壽命的第三個(gè)因素：產(chǎn)品的質(zhì)量本身

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，大力發(fā)展源業(yè)，長(cháng)輸油管路是能源 的重要途徑，在油（氣)管線(xiàn)防腐施工過(guò)程中，）管道，鋼管的防腐是一項重要工作..

DN450/478冷熱水聚氨酯蒸汽保溫管

1用溶劑，乳劑潔凈鋼表面，以實(shí)現類(lèi)似的有機去除油脂，灰塵，潤滑劑等，但它不能去除鋼表面的銹，氧化皮，焊劑等，這僅僅是對腐蝕的輔助。3pe防腐焊接鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著(zhù)力強，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。3pe防腐管線(xiàn)鋼管具有空心截面，其長(cháng)度遠大于直徑或周長(cháng)的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質(zhì)分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業(yè)用、機械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產(chǎn)工藝分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，其中無(wú)縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。3pe防腐無(wú)縫鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學(xué)反應，形成 的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其 能力強。

2.對鋼管企業(yè)進(jìn)行分析化學(xué)酸洗，去除部分氧化皮、舊涂層、以及鐵銹。

3.使用工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可清除疏松或凸起的氧化皮，鐵銹，焊渣等..

4.注射銹，主要是通過(guò)高功率高速在離心力作用下旋轉的電機來(lái)驅動(dòng)葉片出口，原因砂礫，導線(xiàn)段，礦物質(zhì)和其他磨料噴射處理鋼表面，本實(shí)施例可以有效地清除鐵銹，材料和污垢，也能達到所需要的均勻的粗糙度，并且是生銹的理想方式。

使用聚氨酯保溫管的需要注意一條就是，在安裝的時(shí)候一定要將接頭的地方固定穩妥，否則連接之后可能出現漏水的情況，那樣就可能出現把家里的其他東西損壞的可能。而且出現這種情況，保溫管也需要重新進(jìn)行購買(mǎi)和安裝，所以那樣就會(huì )浪費很多的金錢(qián)和時(shí)間。第二條需要注意的是，在安裝成功之后，一定要進(jìn)行試漏，只有這樣才能將可能發(fā)生的損失降到很低。

聚氨酯溫管的內部構造在安全上是下了功夫的，一旦出現什么危機就會(huì )立馬響起報警系統，因為在進(jìn)行安裝的時(shí)候，保溫管會(huì )加上滲漏報警系統，所以我們根本就不用擔心，因為保溫管有自己的性質(zhì)，是其他的產(chǎn)品所不具有的，我們可以放心的使用，而保溫管具有的這個(gè)技術(shù)，隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，這個(gè)及技術(shù)也在不斷的改進(jìn)并完善，供熱管道將會(huì )在不久的將來(lái)取代其他的方式。

聚氨酯保溫管使用須知首先，使用過(guò)程中保溫管可能出現一些破損比如部分區域會(huì )出現開(kāi)裂的情況，這個(gè)時(shí)候就需要zhuan業(yè)人員進(jìn)行一個(gè)一個(gè)修補，修補過(guò)程中一般都是使用一些類(lèi)似于膠水一樣的zhuan業(yè)的工具。這樣可以保證保溫管基本恢復到破損以前的樣子。其次，對于保溫管我們也要進(jìn)行日常的維護，定期的請工人們進(jìn)行檢查，否則一旦出現開(kāi)裂或者是漏水的情況，是可能造成危險的。

預制直埋聚氨酯保溫管具有與傳統溝渠和架空敷設管對比的進(jìn)步前輩技術(shù)和實(shí)用機能,具有光鮮較著(zhù)的社會(huì )經(jīng)濟效益.它也是一種強大的取緩和節能法子。

預制直埋聚氨酯保溫管件俗稱(chēng)為“塑套鋼"直埋保溫管件，其結構從內到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護層。因為高密度聚乙烯外護層的材質(zhì)為PE也即是常說(shuō)的塑料所以稱(chēng)之為“塑套鋼"。

常見(jiàn)的管件都不妨做成預制直埋聚氨酯保溫管件如:彎頭、彎管、三通、異徑管、賠償器、封頭、管帽等等。

聚氨酯保溫鋼管是一種具有優(yōu)異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經(jīng)過(guò)多道工藝，包括原材料準備、管道制作、保溫層施工等環(huán)節。本文將詳細介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程，以及其中的每一個(gè)步驟。

一、原材料準備

聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發(fā)泡材料、保護層材料等。

1. 鋼管準備：選擇合適規格的鋼管作為基材，常見(jiàn)的有無(wú)縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應經(jīng)過(guò)抗腐蝕處理，以提高其耐用性。

2. 聚氨酯發(fā)泡材料準備：聚氨酯發(fā)泡材料是制作保溫層的關(guān)鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著(zhù)力，并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據管道的使用環(huán)境和要求，選擇適合的聚氨酯發(fā)泡材料。

3. 保護層材料準備：保護層材料主要用于保護聚氨酯保溫層，防止其受到外界損害。常見(jiàn)的保護層材料有聚乙烯、聚丙烯等。

二、管道制作

管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環(huán)。它包括管道切割、管道焊接等步驟。

1. 管道切割：根據設計要求和管道長(cháng)度，將預先準備好的鋼管進(jìn)行切割。確保管道的長(cháng)度符合要求，同時(shí)保證切口平整、無(wú)毛刺。

2. 管道焊接：將切割好的鋼管進(jìn)行焊接。焊接是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節，應嚴格按照相關(guān)標準進(jìn)行操作。焊接完成后，對焊口進(jìn)行除渣、打磨，確保焊接部位平整牢固。

三、保溫層施工

保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟，它直接關(guān)系到管道的保溫效果和使用壽命。

1. 噴涂聚氨酯發(fā)泡材料：將預先準備好的聚氨酯發(fā)泡材料通過(guò)專(zhuān)用設備噴涂在管道表面，形成均勻的保溫層。噴涂過(guò)程中應注意噴涂量的控制，以及對聚氨酯發(fā)泡材料的均勻涂覆。

2. 保溫層固化：噴涂聚氨酯發(fā)泡材料后，需要進(jìn)行一定時(shí)間的固化。固化時(shí)間和溫度根據具體聚氨酯發(fā)泡材料的要求而定。固化后，保溫層才能夠發(fā)揮其良好的保溫性能。

3. 保護層施工：保護層材料施工是保護聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預先準備好的保護層材料通過(guò)專(zhuān)用設備進(jìn)行包裹，形成完整的保護層，保護聚氨酯保溫層免受外部環(huán)境的損害。

四、質(zhì)檢和驗收

制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢和驗收，以確保其質(zhì)量達標，符合設計要求。

1. 外觀(guān)檢查：對管道外觀(guān)進(jìn)行檢查，包括焊縫、保溫層和保護層的質(zhì)量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問(wèn)題。

2. 尺寸檢查：測量管道的尺寸，包括長(cháng)度、直徑等，與設計要求進(jìn)行對比。

3. 保溫性能測試：通過(guò)專(zhuān)業(yè)的儀器對聚氨酯保溫層進(jìn)行保溫性能測試，包括導熱系數、保溫厚度等指標。

經(jīng)過(guò)以上的制作流程和質(zhì)檢驗收，聚氨酯保溫鋼管的制作過(guò)程就完成了。制作出的管道具有優(yōu)異的保溫性能和耐腐蝕性能，可以廣泛應用于石油、化工、供熱等行業(yè)。

 預制聚氨酯埋地保溫管接頭要配合使用聚氨酯保溫管件：如彎頭、三通、固定接頭、異徑管、輸水接頭等，均在工廠(chǎng)預制。 不僅能減少現場(chǎng)施工時(shí)間，使施工方便快捷，還能保證所有管件在防腐、防水、保溫、機械強度等方面的質(zhì)量。 所有管件的外保護管均采用與直管段相同的防腐、保溫方法。 管件的制造過(guò)程嚴格按照相關(guān)企業(yè)標準進(jìn)行。
     預制聚氨酯地埋保溫管接頭在裸管接口處將一次性熱熔套管拆開(kāi)包裹在保溫管套上，軸向搭接部分的寬度應大于50mm，外截面 護套使用前必須整齊 打包帶將修補件與保溫套之間的接縫壓成環(huán)狀，用木錘輕輕敲打，敲打的同時(shí)敲緊，并與兩側的塑料緊密結合。 然后將加熱屏兩端的導線(xiàn)接口連接到電動(dòng)熔接機的電源輸出端，根據設定的熔接時(shí)間和電流調整熔接機，加熱至絕緣管的塑料外殼和熱熔膠 套筒熔化溢出，熔接機自動(dòng)斷電，熔接完成。 預制直埋保溫管件比普通管件要長(cháng)，因為保溫完成后，工作管必須有特殊的長(cháng)度和一定的長(cháng)度，而且安裝方便。 保溫鋼管廠(chǎng)家生產(chǎn)的塑料套管鋼管管件，預制聚氨酯埋地保溫管接頭預留長(cháng)度通常在兩端預留20mm的直管段。

預制直埋保溫管的現場(chǎng)接縫保溫必須在試壓合格后進(jìn)行，現場(chǎng)接縫施工。 這個(gè)內容是預制直埋保溫管道的施工質(zhì)量直接影響使用壽命。 保溫層有現場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方式。 無(wú)論采用哪種方法，都不應有環(huán)隙、開(kāi)裂、分層等缺陷。 保持層的方法很多（如高密度聚乙烯和玻璃纖維增強塑料）。 保護層）但必須保證接縫的完整性、密封性和防水性。常規要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復雜，給現場(chǎng)施工帶來(lái)極大不便，本公司生產(chǎn)的聚氨酯直埋保溫管，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。