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莒縣預制直埋聚氨酯暖氣保溫管

莒縣預制直埋聚氨酯暖氣保溫管

簡(jiǎn)要描述:

莒縣預制直埋聚氨酯暖氣保溫管 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料熱化學(xué)性能和熱機械性能的因素,應是參與聚合反應的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發(fā)泡劑、催化劑、穩定劑等助劑的品質(zhì)及其配比。首先,異氰酸酯的相對含量、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯(lián)密度就直接影響聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的熱機械性能和熱化學(xué)性能,交聯(lián)密度高,聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網(wǎng)絡(luò )程度顯著(zhù)。

更新時(shí)間:2025-05-07

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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

莒縣預制直埋聚氨酯暖氣保溫管  

 

預制發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管是在對內管和外套管的保溫層施工的時(shí)候,直接灌注發(fā)泡漿料,一次發(fā)泡成型。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前,內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,下部的密封處理要嚴密,防止漿料泄漏。根據漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長(cháng)度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數長(cháng)度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據配方和施工要求,可由上部一側或由下部注入。當管件較長(cháng)時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導管引入管間隙的下部,并隨著(zhù)注量的增加,逐漸抽出導管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。聚氨酯直埋保溫管與普通管道保溫材料相比,其的優(yōu)點(diǎn)之處就在于其抽真空設計更合理,這樣的構造決定了其保溫絕熱、防水防潮,長(cháng)期應用效果更高強!

聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強,可以保證內部運輸物質(zhì)溫度不受外界變化,在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好,避免運輸時(shí)候液體在管道流過(guò)的聲音擾民。與此同時(shí)聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐,并且不吸水,使得管道安裝位置不受限制,可以使用在各個(gè)地點(diǎn)。聚氨酯直埋保溫管施工起來(lái)簡(jiǎn)便快捷,效率高,減少資金成本投入。聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低,能夠節約能源。

預制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內外防腐保溫、單層和雙層熔結環(huán)氧粉末防腐(FBE)、雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯防腐(3PE)、雙層聚丙烯防腐(2PP)和三層聚丙烯(3PP)外涂敷工程,二三PE管道保溫等產(chǎn)品均有生產(chǎn),同時(shí)代理各大鋼廠(chǎng)無(wú)縫鋼管、螺旋管。 

聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護管,然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎:

A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內,直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

莒縣預制直埋聚氨酯暖氣保溫管

莒縣預制直埋聚氨酯暖氣保溫管  

C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注:支架的結構、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡:

調整發(fā)泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

一、聚氨酯預制保溫管 
管材中敷設伴熱電纜可以避免由于管道凍結而影響管網(wǎng)運行。敷設伴熱電纜的管材,規格尺寸結構與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設在管材中,利用點(diǎn)熱通過(guò)鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率大,隨著(zhù)溫度長(cháng)高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發(fā)熱功率補償系統的熱損失,使系統溫度處于穩定狀態(tài)時(shí)止。當環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時(shí)候,電纜功率自動(dòng)增大,自動(dòng)補償損失,使系統在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節能的。 
二、耐高溫保溫管 
適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點(diǎn)也日益被供熱行業(yè)的同行認可,為了滿(mǎn)足用戶(hù)輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,我們開(kāi)發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類(lèi)似,封閉的均勻泡孔和導熱系數極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡的保溫性能,導熱系數小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時(shí)熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標準,適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì),這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規格與普通保溫管相同,可適合不同用戶(hù)的要求。

三、內層保溫涂料的復合型保溫管 
第二種耐高溫型保溫管采用復合型保溫材料,其結構為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復合組成。由于聚氨酯泡沫成型時(shí)能對熱層及外套管產(chǎn)生足夠的壓力,從而保證了復合管的整體性,使這種復合式保溫管可以用于直埋敷設,這種復合式直埋保溫管耐溫+300℃。 
四、全塑型保溫管 
全塑型保溫管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作為輸送介質(zhì)的內管,可廣泛應用于石油、化工、市政工程、熱網(wǎng)工程、集中供熱和制冷工程等方面。它的特點(diǎn)是不結垢、防腐性強、更換介質(zhì)方便及時(shí),在輸送低溫介質(zhì)時(shí)可代替不銹鋼、銅等各種金屬管道。它的性從化工、制藥、日化、食品等行業(yè)中的防腐工藝上得到更好的利用,它克服了化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕時(shí)工藝管理的破壞,更好地延長(cháng)了管理的壽命。
五、纏繞型玻璃鋼直埋保溫管 
纏繞型玻璃鋼外套保護層是玻璃纖維增強樹(shù)脂纏繞而成,具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能.它能保護管材在運輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。 

聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái),一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應用范圍也越來(lái)越廣泛,更由于其施工簡(jiǎn)便、節能防腐而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道

聚氨酯預制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料,聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水,防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢:

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時(shí)具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能,是目前所有建材中導熱系數低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料,導熱系數僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于高強度互聯(lián)壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無(wú)接縫,形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優(yōu)異。

4.*的自黏性能(無(wú)需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固,抗風(fēng)揭和抗負風(fēng)壓性能良好;整體噴涂施工,消除“熱節"和“冷橋";柔性漸變技術(shù)可有效防水層開(kāi)裂;機械化作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

5.化學(xué)性質(zhì)穩定,使用壽命長(cháng),對周?chē)h(huán)境不構成污染;離明火自熄,且燃燒時(shí)只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進(jìn)入,火勢的蔓延,防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材,聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應用尚處于初始階段??上驳氖?,為加快建筑保溫材料的革新,促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節能領(lǐng)域的推廣應用,建設部專(zhuān)門(mén)成立了“聚氨酯建筑節能應用推廣工作組",以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內建筑節能行業(yè)的應用。

高密度黑夾克產(chǎn)品具有的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內壓強度、耐環(huán)境應力開(kāi)裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩定性等性能,廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。 
這種聚合物自六十年代末問(wèn)世以來(lái),由于其多種性能,而受到廣泛的關(guān)注,但是由于特殊的難加工性,而限制了它的開(kāi)發(fā)應用。直到七十年代末才由發(fā)達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開(kāi)始實(shí)現產(chǎn)業(yè)化。從而揭開(kāi)了分子量黑夾克大規模應用的序幕。隨著(zhù)各國不斷加大研究力度,逐漸發(fā)展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,為大規模應用分子量黑夾克奠定了基礎。    
高密度黑夾克被譽(yù)為神奇的塑料。具有以下特點(diǎn): 
1、耐磨性,耐磨強度是碳鋼的7倍; 
2、摩擦系數小,不粘附性好; 
3、抗沖擊強度高,尤其是低溫抗沖擊性,是目前已知塑料中的; 
4、的化學(xué)穩定性;除極少數溶劑對其有腐蝕性外,常見(jiàn)的無(wú)機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒(méi)有腐蝕性。分子量黑夾克在化學(xué)穩定性上類(lèi)似于聚四氟乙烯,是一種惰性材料。 
5、的性能,在自然日照條件下,高密度黑夾克的老化壽命為50年。 

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