DN800直埋鋼套鋼蒸汽輸送保溫管 聚氨酯保溫管的敷設方式:首先,一定要認真地閱讀及深入體會(huì )理解供熱管道鋪設時(shí)的兩種鋪設方法,彌補及無(wú)償直埋鋪設的兩種方式,在施工時(shí),要因地制宜再結合廠(chǎng)家的要求,選擇合適的方法,使得鋪設既合理,又要保證施工過(guò)程中的安全,可靠與經(jīng)濟實(shí)用性。其次,在施工前,一定要對聚氨酯直埋保溫管進(jìn)行認真地檢查,看看它的質(zhì)量合不合格,如果質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題時(shí),在進(jìn)行聚氨酯直埋保溫管的安裝
更新時(shí)間:2025-05-07
訪(fǎng)問(wèn)數量:693
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
DN800直埋鋼套鋼蒸汽輸送保溫管
從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實(shí)際出現的破壞方式也會(huì )發(fā)生變化 當管道安裝有閥門(mén)時(shí) 閥門(mén)可能具有與管道不同的破壞方式從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實(shí)際出現的破壞方式也會(huì )發(fā)生變化 當管道安裝有閥門(mén)時(shí) 閥門(mén)可能具有與聚氨酯保溫管不同的破壞方式
1 無(wú)限制塑性流動(dòng) 內壓在管壁中產(chǎn)生的環(huán)向應力屬于一次應力 若環(huán)向應力過(guò)大 會(huì )使蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道管壁出現無(wú)限的塑性流動(dòng) 進(jìn)而導致管道爆裂 對于塑性流動(dòng) 應對一次應力進(jìn)行極限分析 由于內壓環(huán)向應力為一次薄膜應力 故應控制內壓環(huán)向應力不大于基本許用應力 但就城市供熱管網(wǎng)而言 由于內壓環(huán)向應力遠小于其極限值 故一般不會(huì )出現這種破壞方式
2 循環(huán)塑性變形管道中的循環(huán)塑性變形是位移作用和力作用共同產(chǎn)生的 但就直埋熱力管道而言 溫度起決定性作用 當較大的溫度變化 而熱脹變形又不能釋放時(shí) 在加熱時(shí) 管壁因軸向壓應力而產(chǎn)生軸向壓縮塑性變形 而冷卻時(shí) 管壁因軸向拉應力產(chǎn)生軸向拉伸塑性變形 即產(chǎn)生了軸向循環(huán)塑性破損 對于循環(huán)塑性破損 應對一次應力和二次應力進(jìn)行安定性分析 控制一次應力和二次應力的合成應力變化范圍不大于三倍的基本許用應力 這樣可以保證管道處于安定狀態(tài) 對于循環(huán)溫差較大 運行壓力較高 大管徑的管道 當熱脹變形不能釋放時(shí) 極易出現循環(huán)塑性變形 在直埋管道設計中 應防止管道的循環(huán)塑性變形
3 低循環(huán)疲勞破壞 應力集中通常發(fā)生在管線(xiàn)中的彎頭 三通 大小頭及折角等處 在溫度變化過(guò)程中 應力集中在管道結構不連續處產(chǎn)生的峰值應力 會(huì )引起管道的疲勞破壞 由于溫度變化頻率低 故也稱(chēng)為低循環(huán)疲勞破壞 對于疲勞分析 應對峰范圍不大于六倍的基本許用應力 彎頭 三通 大小頭及折角等處的疲勞破壞是直埋熱網(wǎng)破壞的主要方式
4 高循環(huán)疲勞破壞 車(chē)輛質(zhì)量通過(guò)車(chē)輪和土壤 可作用在車(chē)行道下管道上 使管道局部截面產(chǎn)生橢圓化變形 相應地會(huì )產(chǎn)生應力集中 由于車(chē)輛荷載出現頻率高 故也稱(chēng)為高循環(huán)疲勞破壞 對于高循環(huán)疲勞破壞 也應進(jìn)行疲勞分析 但通常通過(guò)覆土深度加以控制 對于規定的覆土深度 0.8 1.2m 一般不會(huì )出現高循環(huán)疲勞破壞 而當覆土深度不能保證時(shí) 總可以通過(guò)設置保護結構 如在車(chē)行道下設置過(guò)街套管或設置混凝土保護板 來(lái)避免兩循環(huán)疲勞破壞 由于高循環(huán)疲勞破壞僅出現在管線(xiàn)的個(gè)別斷面上并且總可以采取措施加以解決 故在管線(xiàn)設計時(shí) 一般不考慮高循環(huán)疲勞破壞
5 整體失穩 直埋管道在運行工況下的軸向壓力大 由于壓桿效應 可能會(huì )引起管線(xiàn)的整體失穩 當溫升較高 而熱脹變形又不能釋放時(shí) 溫升作用全部轉化為很高的軸向壓力 極易出現整體失穩破壞 當埋深較淺時(shí) 極易產(chǎn)生整體縱向失穩當管線(xiàn)附近平行開(kāi)溝時(shí) 又極易產(chǎn)生整體水平失穩 對于整體失穩 應按桿件受壓失穩模型進(jìn)行穩定分析 其中壓力來(lái)自于溫度變形不能釋放 而管道自重 土壤作用力是阻止管道失穩的因素 在直埋管道設計中 應防止管道的整體失穩出現 。
聚氨酯保溫管因為在內外涂塑鋼管的使用壽命長(cháng),不用頻繁的更換,這樣就是環(huán)保的一部分,具體的細節下文中給大家介紹。涂塑鋼管類(lèi)材料能達到V-0阻燃,且符合RoHS要求,阻燃體系,能讓用戶(hù)輕松替代市面上大多數性能相近的PBT,涂塑復合鋼管而無(wú)須更改設計和模具。不僅如此,可提供填充型和非填充型材料,其流動(dòng)性與韌性能夠與我們的溴化阻燃系列產(chǎn)品相媲美。日益嚴格的法規的出臺,也使得環(huán)保綠色的塑料材料更具市場(chǎng)競爭力。
所以針對于聚氨酯直埋保溫管的內滑動(dòng)設計的優(yōu)勢自然使得我國市場(chǎng)對于這種雙重鋼鐵材質(zhì)得保溫性能更加肯定,同時(shí)也期待進(jìn)行具體優(yōu)勢特點(diǎn)的滿(mǎn)足在我國市場(chǎng)的發(fā)展過(guò)程中所具有的優(yōu)良意義自然更加值得肯定,同時(shí)也使的人們對于相應的市場(chǎng)發(fā)展趨勢有了更高的人可我國市場(chǎng)在合理的發(fā)展過(guò)程中顯然擁有更加強大的動(dòng)力,同時(shí)那滑動(dòng)式保溫管的應用也是我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的主要因素針對于不同的領(lǐng)域進(jìn)行不同樣式的選擇來(lái)進(jìn)行合理利用自然是相互之間促進(jìn),相互發(fā)展的主要意義,對于大多數人而言,顯然這樣的市場(chǎng)發(fā)展趨勢,自然備受肯定,同時(shí)也是大家積極選擇的主要意義。
DN800直埋鋼套鋼蒸汽輸送保溫管
集中供熱防腐直埋式聚氨酯保溫管設計性能標準:
1,節約能源已經(jīng)成為當前的社會(huì )性主題之一,與此同時(shí)有很多公司都生產(chǎn)節能產(chǎn)品,可以在施工過(guò)程中有選擇的采用先進(jìn)的節能技術(shù),直埋預制保溫管,該產(chǎn)品能做到防水,防腐,防老化,抗沖擊等,同時(shí)也具有高強度,高韌性,易焊接等特點(diǎn),已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒,利用一個(gè)或多個(gè)熱源通過(guò)供熱管網(wǎng)、熱交換站等,向一個(gè)城市或城市中較大區域的各熱用戶(hù)提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統分析,說(shuō)明了保溫層厚度、保溫材料的熱導率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素,并在此基礎上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設計的相關(guān)策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設計合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量,一項好的設計可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮,可以大限度地減少施工中的困難,降低工程造價(jià)。在設計過(guò)程中我們應遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用的原則進(jìn)行合理設計。隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展,人們生活水平的提高,城市熱能的消費量將愈來(lái)愈大,它給管網(wǎng)的設計和施工帶來(lái)了新的挑戰,也給管網(wǎng)正常運行的合理調節提出了新的課題, 相信隨著(zhù)供熱設計技術(shù)的不斷提高,這些問(wèn)題都能迎刃而解。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料熱化學(xué)性能和熱機械性能的因素,應是參與聚合反應的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發(fā)泡劑、催化劑、穩定劑等助劑的品質(zhì)及其配比。首先,異氰酸酯的相對含量、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯(lián)密度就直接影響聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的熱機械性能和熱化學(xué)性能,交聯(lián)密度高,聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網(wǎng)絡(luò )程度顯著(zhù)?;蛘哒f(shuō),異氰酸指數的增加,產(chǎn)生泡沫的異氰脲酸酯環(huán)含量提高,泡沫制品在高溫下的硬度和尺寸穩定性提高。發(fā)泡劑在聚氨酯發(fā)泡體系中應能生成均勻、細密的氣泡體,并具有較高的活化能,以保證材料老化過(guò)程中其耐熱性不會(huì )退化,增加材料的使用壽命。
聚氨酯直埋保溫管制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫
1、除銹
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。
B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內,直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注:支架的結構、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
3、聚氨酯澆注發(fā)泡:
調整發(fā)泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
不同規格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應的操作時(shí)間是不同的,需要特別指出下列三個(gè)方面問(wèn)題:
1、PPR聚氨酯保溫管加熱時(shí)間并不是越長(cháng)越好。有些用戶(hù),尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手,過(guò)度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會(huì )影響保溫管分子結構從而影響熔接緊密度和使用壽命。
2、PPR聚氨酯保溫管承插時(shí)間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時(shí)間。在承插時(shí)間過(guò)程中可以進(jìn)行小角度調整,但是嚴禁在整個(gè)過(guò)程中旋轉管材。
3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時(shí)不允許調整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來(lái)說(shuō)劣質(zhì)保溫管材冷卻時(shí)間要遠遠比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短,這是因為優(yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料雜料的混合料。
相關(guān)產(chǎn)品