DN500鋼套鋼硅酸鈣蒸汽保溫無(wú)縫鋼管

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據滑動(dòng)方式不同分為以下兩類(lèi)：

1、內滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動(dòng)式保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒(méi)有混凝土結構的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。

鋼套鋼內鋼管選用二度無(wú)機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防付腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。

鋼套鋼外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用you質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無(wú)須設置觀(guān)察井，施工操作方便、工期短。

外滑動(dòng)鋼套鋼蒸汽保溫管三通，異徑管三通,異徑管一般用在蒸汽管 干線(xiàn)的分支處,為用戶(hù)供給熱源的有必要手段,在以上節點(diǎn)的處理上,我公司產(chǎn)品有到的技能處理經(jīng)驗。以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成,鋼套鋼管雙層外護鋼套鋼保溫鋼管保溫層生步驟防腐管,外護管轉運到保溫出產(chǎn)線(xiàn)時(shí),要對其進(jìn)行外觀(guān)查看，確保都是合格產(chǎn)品,防腐層要確保其完整性,在修補規劃內的劃傷要依據規范進(jìn)行修復.管件節點(diǎn)保溫處理成熟，質(zhì)量可靠。適于輸送介質(zhì)溫度小于或等于350°C、工作壓力不大于1.6MPa蒸汽。其基本結構為:工作管保溫層外護管。根據不同設計，蒸汽保溫管結構組成還可包括保護墊層、絕熱輻射層和滑動(dòng)支座等。

DN500鋼套鋼硅酸鈣蒸汽保溫無(wú)縫鋼管

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在輸送高溫蒸汽時(shí)應具備以下的特點(diǎn)：

1. 蒸汽管道必須確保零維修，這就對生產(chǎn)過(guò)程以及材質(zhì)的選用提出了更高的標準，管道生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節必須嚴格的把控。

2. 蒸汽管道的外層防腐必須的有效，工作鋼管保溫層必須要有很好的絕熱性能和防水性能，保證在使用期間性能穩定，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管必須設有排潮排水裝置，保證在運行中產(chǎn)生的潮氣和冷凝水正常排出，而不影響管道的性能。

安裝鋼套鋼直埋保溫管的要求：

1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進(jìn)行認真檢查發(fā)現防腐層有損壞的應及時(shí)進(jìn)行處理。

2、管道對接時(shí)應保證管道設計軸線(xiàn)及坡度。

3、鋼套鋼直埋保溫管可單根吊入溝內安裝也可2根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長(cháng)時(shí)口宜用兩臺或多臺吊車(chē)抬管下管

吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內。

4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整

體密封兩端和直管各搭接100mm口也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開(kāi)孔發(fā)泡。

5、當日工程完工時(shí)應將管端用盲板封堵以防泥、水進(jìn)入管內。

6、鋼套鋼直埋保溫管有冷安裝、熱預應力安裝和一次性補償器安裝三種方式。

7、冷安裝就是直接將管段各段連接口并經(jīng)后按標準回填即可

8、熱預應力安裝是先將管道預熱至工作溫度的60時(shí)焊接然后回填夯實(shí)。

9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的60時(shí)焊接再進(jìn)行回填和夯實(shí)。