鋼套鋼預制防腐保溫管生產(chǎn)

三者緊密連接。制作先后順序一次是: 固定內工作鋼管;工作鋼管上綁扎固定外護管的支架(木制支架、塑料支架等) ;將對應工作鋼管的聚乙烯外護管從一端逐漸穿入，至工作管兩端個(gè)預留15-20公分焊接部分為宜;然后將兩端工作鋼管于外護管間的空隙(空隙即保溫層的厚度)用預先做好的焊接法蘭固定;固定好兩端法蘭后，計算出所需聚氨酯材料的多少，啟動(dòng)聚氨酯發(fā)泡機開(kāi)始澆注原料(澆注密度根據實(shí)際情況酌情確定澆注量來(lái)確定，- -般在50- 70kg/m3為宜，亦可根據工程設計要求確定)。

澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭，采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發(fā)泡層的地方纏繞住，以便保護材料因外界因素造成的損傷，同時(shí)也有利于后期的現場(chǎng)安裝焊接。完畢后，成品管即制作完成。

聚氨酯保溫管的保溫層是指它的內側注入保溫原液，如聚氨酯原液，我們有時(shí)候叫它“管中管發(fā)泡"。而保護層是指用聚乙烯材料在保溫管壁上預制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金屬或者硬物的撞擊破壞。同時(shí)，這樣做了，保溫管還具有較好的防腐防水功能。聚氨酯保溫管的工作鋼管是運輸介質(zhì)的主角，為了增加它的抗壓性以及耐腐蝕性能，它的原料一*般是由合金制成，加上除銹工藝處理后再底下深埋的聚氨酯保溫管材能夠獲得更長(cháng)時(shí)間的使用壽命。

對發(fā)泡聚氨酯保溫管表面進(jìn)行嚴格的防銹處理非常重要，這樣才能使管道耐腐蝕，延長(cháng)其使用壽命。直埋保溫管的表面處理主要是機械處理，包括拋丸和噴丸。噴丸技術(shù)是利用空氣和高壓水流以及噴嘴使磨料高速流動(dòng)、沖擊和摩擦。這樣就可以去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮、污染物和附著(zhù)物。清洗后，鋼材不會(huì )變色，會(huì )形成適當的清潔度和粗糙度。

預制聚氨酯直埋保溫管安裝工程包括工業(yè)設備安裝、建筑水電與設備安裝、電氣設備安裝等，安裝工程施工是指工業(yè)與民用建筑工程項目中根據設計設置的環(huán)境功能與各生產(chǎn)系統的成套設備等，按施工程序有計劃地組織安裝給水排水、采暖、通風(fēng)與空調、建筑電氣和設備等，然后進(jìn)行檢測、調試，直至滿(mǎn)足使用和投產(chǎn)的預期要求。

鋼套鋼預制防腐保溫管生產(chǎn)

聚氨酯熱水發(fā)泡保溫管施工過(guò)程中的問(wèn)題，只有確保施工后續的管道施工才可以進(jìn)行。需要有的施工管理人員，專(zhuān)門(mén)針對對施工現場(chǎng)管理和控制在施工前一定要有人員對施工區域進(jìn)行實(shí)地考察，線(xiàn)路，并且做出對應施工的圖紙，確保施工工程的規范化和標準化。關(guān)于管道內部壓力問(wèn)題，給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時(shí)(溫度降低)，管道預先承受了一定的拉應力。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的全稱(chēng)是高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過(guò)設備依次向外結合而成。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的保護層：聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結構：

層：工作鋼管層根據設計和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)，手感似蠟，具有的耐低溫性能，zui低使用溫度可達-70～-100℃，化學(xué)穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線(xiàn)性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。