DN250聚氨酯直埋保溫管預制直埋保溫防腐管道,是指在鋼管外壁涂覆防腐層、保溫層與抗壓層的復合管材。它具有熱損失小,抗壓性能強,防腐防水性能好等特點(diǎn)。特別適合地下水位高的地區。它與傳統的地溝敷設管道相比,具有保溫性能好,防腐,絕緣性能好,使用壽命長(cháng),施工安裝簡(jiǎn)便,占地面積小,工程造價(jià)低等一系列優(yōu)點(diǎn)。已經(jīng)廣泛用于集中供熱,輸油、化工、制冷及高寒地區供水等工程。
更新時(shí)間:2025-05-11
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DN250聚氨酯直埋保溫管
直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點(diǎn):
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內流動(dòng)支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見(jiàn)下圖,各管件的典型布置見(jiàn)附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點(diǎn):
1、采用固定在內工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng),不會(huì )出現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好,可有效地防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁采用you質(zhì)防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用you質(zhì)保溫材料,保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)起到信號管的作用;或將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作負管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右,管道運行時(shí)摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架,滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設計,可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構,疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設計要求的位置,無(wú)需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門(mén)等均布置在鋼套管內,整個(gè)工作管線(xiàn)處于全密封的環(huán)境下運行,安全可靠。
10、采用內固定支架技術(shù),可鄧消外固定混凝土支墩。節省費用,縮短工期。
11、 可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。
DN250聚氨酯直埋保溫管
直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開(kāi)結構。
(1)芯管:用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、z小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標準,芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
(2)保護墊層:芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無(wú)機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無(wú)機保溫層為硬質(zhì)材料時(shí),設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導熱系數≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
(3)無(wú)機保溫層:耐高溫的無(wú)機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱系數≤0.055w(m?k)根據不同結構可選用微孔硅酸鈣(密度≤220kg/m3)、硅酸鎂、巖棉(密度≥110kg/m3),同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿(mǎn)足相關(guān)要求。
(4)有機保溫層:用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
(5)外護管:保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同,一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯(PE)作為外護管,但是在高水位或地表水豐富的地區,必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
(6)防腐層:防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹(shù)脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰保護"措施。
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