DN125集中供冷鋼套鋼直縫保溫管

鋼套鋼保溫管
保溫材料為細玻璃棉管殼。細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水，*可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動(dòng)支持結構設計合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、大地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問(wèn)題，大地降低了外套管的破損率，使管道沿線(xiàn)更加美觀(guān)。同時(shí)，降低了由于設置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。

鋼套鋼保溫鋼管結構的*之處就在于：即使保溫層內存少量水，由于排潮通道好，能及時(shí)將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為細玻璃棉管殼。細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水，*可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。工程管一般輸送蒸汽，經(jīng)久耐用但初投資較大。外套鋼管在焊接時(shí)，沿焊縫方向局部溫度較高，內部破壞的細玻璃棉無(wú)法恢復，會(huì )導致外套管局部溫度較高，增加了熱損失的同時(shí)也會(huì )導致外套管纏繞的玻璃鋼不同程度的變質(zhì)。

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過(guò)設備依次向外結合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業(yè)生產(chǎn)的重要管道裝置，不僅關(guān)系到企業(yè)自身的安全生產(chǎn)，而且對提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著(zhù)重要影響。因此，鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設計十分關(guān)鍵，在工藝設計過(guò)程中，掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設計的要點(diǎn)能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)保溫防腐管道主要產(chǎn)品有：
1、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，標準：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標準：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管，標準：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管線(xiàn)水泥沙漿襯里鋼管內防腐，標準：CECS10：89；
5、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標準：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管線(xiàn)IPN8710高分子無(wú)毒涂料鋼管內防腐，標準：SY/T0457-2000；
7、環(huán)氧煤瀝青、IPN8710、氯化橡膠、聚氨脂等防腐涂料；
此外，本公司具有強大的zhuan業(yè)生產(chǎn)設備，可獨立承接防腐保溫工程。
使用直埋式保溫管不用敷設磚溝，直接埋入地下，防水、防腐性能強，其壽命可達30年，基本不用維修；導熱系數小于0.03，有明顯的節能效果，其投資比目前國內使用的其他保溫材料均高。

DN125集中供冷鋼套鋼直縫保溫管

直埋式預制保溫管較之傳統的各類(lèi)保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，chang期運行可節約大量能源，顯著(zhù)降低能源成本。

2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。

5、可設置報警系統，自動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動(dòng)報警。

聚氨酯發(fā)泡保溫管保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。其結構：

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命。

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠(chǎng)家主要從事管道發(fā)泡保溫及各種配套保溫管件的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，技術(shù)實(shí)力雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，十分重視新技術(shù)的創(chuàng )新與引進(jìn)，能對產(chǎn)品的質(zhì)量嚴把技術(shù)關(guān)，其生產(chǎn)的直埋保溫管保溫性能好、機械輕度高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，常規型號常備庫存，特殊要求可定做加工！預制直埋保溫管從節約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來(lái)看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的技術(shù)和實(shí)用性能，而且具有顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，但一個(gè)you質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個(gè)條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚，以上3個(gè)條件尚需不斷完善。從工程實(shí)踐中出現的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)看，應在設計和施工中特別注意的問(wèn)題：在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無(wú)補償直埋敷設兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應用場(chǎng)合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。 

熱水發(fā)泡直埋保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項技術(shù)，正推動(dòng)著(zhù)國內管網(wǎng)敷設技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，熱高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。

熱水發(fā)泡直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工熱水發(fā)泡直埋保溫管規格，聚氨酯保溫管，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種常用的，另外根據工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結及承插式聯(lián)結等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng)：度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。