民權縣小區改造聚氨酯地埋保溫管供貨商

預制發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管是在對內管和外套管的保溫層施工的時(shí)候，直接灌注發(fā)泡漿料，一次發(fā)泡成型。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，防止漿料泄漏。根據漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長(cháng)度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長(cháng)度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。當管件較長(cháng)時(shí)，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導管引入管間隙的下部，并隨著(zhù)注量的增加，逐漸抽出導管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。聚氨酯直埋保溫管與普通管道保溫材料相比，其的優(yōu)點(diǎn)之處就在于其抽真空設計更合理，這樣的構造決定了其保溫絕熱、防水防潮，長(cháng)期應用效果更高強！

聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強，可以保證內部運輸物質(zhì)溫度不受外界變化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好，避免運輸時(shí)候液體在管道流過(guò)的聲音擾民。與此同時(shí)聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐，并且不吸水，使得管道安裝位置不受限制，可以使用在各個(gè)地點(diǎn)。聚氨酯直埋保溫管施工起來(lái)簡(jiǎn)便快捷，效率高，減少資金成本投入。聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低，能夠節約能源。

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聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

不同規格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應的操作時(shí)間是不同的，需要特別指出下列三個(gè)方面問(wèn)題：

1、PPR聚氨酯保溫管加熱時(shí)間并不是越長(cháng)越好。有些用戶(hù)，尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手，過(guò)度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會(huì )影響保溫管分子結構從而影響熔接緊密度和使用壽命。

2、PPR聚氨酯保溫管承插時(shí)間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時(shí)間。在承插時(shí)間過(guò)程中可以進(jìn)行小角度調整，但是嚴禁在整個(gè)過(guò)程中旋轉管材。

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3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時(shí)不允許調整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來(lái)說(shuō)劣質(zhì)保溫管材冷卻時(shí)間要遠遠比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短，這是因為優(yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料雜料的混合料。

高溫預制直埋保溫管品種分類(lèi)

1 按保溫層構造劃分

高溫預制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（推薦使用溫度在140~2以下）。此類(lèi)保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構成,外護保溫層保護殼。

（2）復合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類(lèi)保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層,保溫層的保護殼和通過(guò)熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復合制作。

2 按保護殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱(chēng)夾克）保護殼。

（2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂塑料（俗稱(chēng)玻璃鋼）保護殼。

（3） 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場(chǎng)所劃分

（1）工廠(chǎng)預制保溫管：預制保溫管在工廠(chǎng)進(jìn)行加工制作。

（2）現場(chǎng)預制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節省供熱管道工程造價(jià),在20世紀90年代應運而生的一種簡(jiǎn)易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(cháng)鋼管使用壽命?！?/span>

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?！?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫?！?/span>

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！?/span>

5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?！?/span>

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)?！?/span>

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)

1、布管
布管工作是從堆放地點(diǎn)將標準定長(cháng)的管道及管件沿已開(kāi)挖的溝槽順線(xiàn)排開(kāi)。有時(shí)為了減少二次搬運的費用,也可采用運輸和安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時(shí)應非常注意將每根管的承口方向朝向設計水流方向的反面

2、管道的連接
（1）對接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現場(chǎng)把標準長(cháng)度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長(cháng)度的短管和附件。有時(shí)多點(diǎn)開(kāi)工,當兩管路碰頭時(shí)也時(shí)常會(huì )遇到類(lèi)似的情況。在這種情況下,對接包纏連接是一種不錯的選擇。包纏連接涉及到技術(shù),一般由玻璃鋼夾砂管廠(chǎng)家派人在現場(chǎng)制作。
（2）密封圈承插口連接
連接時(shí)一般應逆水流方向連接,連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個(gè)凹槽,承插安裝后,用砂填實(shí)。連接時(shí)再檢查一遍承口和插口,在承口的內表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品,如動(dòng)植物油),然后把兩個(gè)“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內,并涂上潤滑劑。

為防止把已安裝好的管拔出來(lái),一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機一般能直接吊起,在現場(chǎng)合理安全地使用挖掘機,可以有效減少安裝機械臺班。在使用挖掘機作為頂進(jìn)設備時(shí),一定不要采用起臂的方法進(jìn)行頂進(jìn),而應向前緩慢轉動(dòng)挖掘機的斗,機斗與管口之間必須墊枕木。

  保養

     1、選擇一個(gè)使用量不大的時(shí)間，將保溫管管道內的輸送介質(zhì)放干凈，使用專(zhuān)業(yè)的除垢劑來(lái)對管道進(jìn)行去銹除污處理，防止工作鋼管長(cháng)時(shí)間使用產(chǎn)生堵塞,確保管道在使用中的正常運行。對所有外漏的管道逐一檢查,看看是否有破損,發(fā)現破損處及時(shí)處理。

     2、檢查各個(gè)管道上的各個(gè)閥門(mén)]處是否有生銹腐蝕現象，如果生銹、腐蝕情況過(guò)大，-定要及時(shí)的進(jìn)行防腐除銹處理，防止在使用時(shí)造成閥門(mén)]處滲漏。如果腐蝕程度不大，可以在閥門(mén)]處進(jìn)行噴涂環(huán)氧粉末的工藝進(jìn)行防腐處理。

     3、整體保養防腐施工完成后，再對管道進(jìn)行一一次打壓測試，詳細記錄下測試結果,檢查整個(gè)管道是否有滲漏的地方，確保以后管道可以正常使用。

管道保溫的方法
1.管道涂抹法保溫采用不定型保溫材料，加入黏結劑，或再加入促凝劑，選定一種配料比例，加水混拌均勻，成為塑性泥團，徒手或用工具涂抹到保溫管道和設備上的施工方法。
2.管道纏包式保溫是將保溫材料制成繩狀或帶狀，直接纏繞在管道上。采用這種方法的保溫材料有：礦渣棉氈、玻璃棉氈、稻草繩、石棉繩或石棉帶等。
3.管道預制裝配式保溫。
4.管道填充法保溫是當保溫材料為散料，對于可拆配件的保溫可采用這種方法。

聚氨酯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料，有很強的防水和耐腐蝕能力，聚氨酯保溫管不需敷設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。輔以抗氧劑等各種輔助劑制成，并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到CJ114-2000標準和直埋管外護管的技術(shù)要求，提高了外護管的整體質(zhì)量。