冷熱水聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)加工

聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡主要優(yōu)點(diǎn)

（1）保溫性能

導熱系數可達到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結構。

（2）力學(xué)性能優(yōu)良

噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結牢固，能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風(fēng)力、自重及撞擊等各種負載時(shí)，聚氨酯保溫層與基層不合產(chǎn)生起鼓而分離。尺寸穩定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韌性，不易產(chǎn)生開(kāi)裂?，F象耐沖擊性能優(yōu)良，與其它保溫材料相比具有較強的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈閉孔結構，閉孔率高達95%以上，具有優(yōu)良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透，使墻體保持一個(gè)良好的穩定的絕熱狀態(tài)，這是目前其它保溫材料很難實(shí)現的。

聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃。而小區空調輸送冷空氣一般在十幾度左右，預制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內外部氣體溫度交換，所以可以使用預制聚氨酯保溫管來(lái)鋪設管道。輸冷氣管道會(huì )產(chǎn)生一定的凝結水，小區供冷管道一般鋪設在各個(gè)樓層之間，為防止發(fā)生滲漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性，而且內部鋼管經(jīng)過(guò)特殊處理也可以防止水腐蝕。

加工過(guò)程中，加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保溫管的生產(chǎn)過(guò)程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因為，如果加熱操作不合規范，在管坯內表面或者外表面上出現裂紋、折疊及偏心等，只會(huì )制造出廢品、次品。

現在在我們生活周?chē)寄芸吹奖毓艿纳碛?，這種材料主要使用在一些液體、氣體或者其他介質(zhì)的流動(dòng)性物體的運輸領(lǐng)域中，特別是在城市供水，冬天供暖的項目中，這種材料有非常多的使用價(jià)值。而且現在人們對于城市生活水平的不斷提高，空調設備、寫(xiě)字樓里面的中央空調都是使用這種設備來(lái)實(shí)現設備工作過(guò)程中液體、提起的輸送工作。還有現在城市中提倡節能環(huán)保，更清潔的天然氣或者煤氣逐漸在替代煤炭的城市生活，這樣這些保溫管在這些項目也承擔著(zhù)重要的任務(wù)。

在工業(yè)領(lǐng)域中，保溫管的食用價(jià)值也非常大，現在很多工業(yè)企業(yè)在生成過(guò)程中追求環(huán)保節能的特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中對于熱源的供應也是用氣體代替煤炭，這樣使用這些管材來(lái)輸送可燃氣體也是這些企業(yè)在運營(yíng)過(guò)程中非常好的選擇。

鈦與鈦合金管?chē)澜c鋼管一起運輸和堆放，防止鈦與鈦合金管表面沾染鐵質(zhì)。鈦管沾染鐵質(zhì)能引起腐蝕，而這種腐蝕又會(huì )導致氫進(jìn)入金屬內部引起氫脆用氣割方法切割管子時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)。

（1）無(wú)論聚氨酯直埋保溫管轉動(dòng)或固定，割嘴應保持垂直于管子表面，待割透后將割嘴逐漸前傾，傾斜到

與割點(diǎn)的切線(xiàn)呈70°~80°角。

冷熱水聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)加工

（2）氣割固定管時(shí)，一般先從管子的下部開(kāi)始

（3）割嘴及氧氣壓力大小的選定與割件厚度有關(guān)。

聚氨酯保溫管里面使用的一個(gè)結構是這種外保護層，這種的保護層是效果非常的好，不僅僅是可以很好的防護外面因為潮濕之類(lèi)的情況所帶來(lái)的各種各樣的腐蝕，對于外界的摩擦以及其他方面的影響都是可以很好的抵制的，而依據現在這樣的方面是能夠讓人們更好的去使用，同時(shí)是很好的發(fā)揮出來(lái)所具有的非常不錯的效果。

對于聚氨酯保溫管里面的相應的一些方面去更好的控制的時(shí)候，這里面的防滲透層就是內部的額一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，因為保溫材料本身是不能和里面的液體接觸，這種滲透層是一個(gè)非常重要的部分，人們能從這樣的方面來(lái)更好的去處理，從而所能夠實(shí)現的優(yōu)勢是更加的明顯一些，并且帶來(lái)的優(yōu)勢也是非常的明顯。

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法： 

一、預聚體法 預聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預聚體法 半預聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 

三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是簡(jiǎn)便的方法，將所有原料準確稱(chēng)量后，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：稱(chēng)量時(shí)一定要將多異氰酸酯（黑料）后稱(chēng)入。   

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對生產(chǎn)預制聚氨酯保溫直埋管的廠(chǎng)家進(jìn)行調研，進(jìn)場(chǎng)后認真進(jìn)行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得合格證書(shū)的焊工，方可在合格證書(shū)準許的范圍內施焊，沒(méi)有合格證書(shū)的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí)，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設備和管道的絕熱材料和厚度應根據工程設計確 定。 

2　絕熱層應均勻、連續，虧缺要填滿(mǎn)，保溫層厚度大 于80mm時(shí)，應用雙層或多層保溫結構。材料不同時(shí)，采 用復合結構，復合結構一般內層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 

3使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時(shí)單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內層要錯縫，外層必須把內層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個(gè) 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結構各層應單獨捆扎， 所有縫隙不應大于5mm，要用導熱系數相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷(xiāo)釘 焊于設備外壁上，不可焊接的設備則將銷(xiāo)釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過(guò)銷(xiāo)釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí)，水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí)，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質(zhì)保溫材料。 

7立式設備和垂直管道應設置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質(zhì)保溫材料。 

8使用成型預制塊作為保冷材料時(shí)，要進(jìn)行錯縫， 所有縫隙均應用導熱系數相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件，宜采用與 設備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時(shí)，應加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。