DN350鋼套鋼蒸汽直縫保溫管生產(chǎn)加工

高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質(zhì)處理好，據資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。

預制保溫管道生產(chǎn)按照用途的分類(lèi)預制直埋保溫管是指具有空心截面，其長(cháng)度遠大于直徑或周長(cháng)的鋼材。預制直埋保溫管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，還可實(shí)現工廠(chǎng)化機械化施工。用預制直埋保溫管制造公路橋梁可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

聚氨酯保溫管性能的*，主要取決于地下敷設，取決于減少損害耕地，取決于巖棉工人的高技術(shù)，才使得聚氨酯保溫管具有的性能，才使得聚氨酯保溫管施工及安裝更加便利，才使得聚氨酯保溫管節能*，才使得聚氨酯保溫管性能比高。土地是我國的根本，我們重要的環(huán)節就是保存耕地，只有的聚氨酯保溫管才可以保證介質(zhì)溫度不改變，如果聚氨酯保溫管做不好，介質(zhì)的溫度也會(huì )很快就改變。

鋼套鋼復合蒸汽保溫管
一、產(chǎn)品介紹:復合
本公司生產(chǎn)的鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復合保溫結構(無(wú)機保溫層和有機保溫層)進(jìn)行保溫；產(chǎn)品外護管以鋼管為主(也可按照要求采用非金屬外護管)。
二、產(chǎn)品結構：
鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管的產(chǎn)品結構形式：由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護鋼管、防腐層(玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆)緊密結合而成。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、安全運行可靠性大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術(shù))；
2、密封防水性能優(yōu)(新技術(shù)、新結構設計易于實(shí)施)；
3、管道防腐以保證壽命長(cháng)(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐)；
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開(kāi))；
5、節能(密封性能好，無(wú)滲漏，保溫效果佳)；
6、施工方便，節點(diǎn)密封；
7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段。
四、產(chǎn)品材料性能：
   工作鋼管(芯管)：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。當工作管DN≤150mm時(shí)，一般選用無(wú)縫鋼管，當DN大于150mm時(shí)，一般選用螺旋焊縫鋼管。

DN350鋼套鋼蒸汽直縫保溫管生產(chǎn)加工

保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無(wú)機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無(wú)機保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導熱系數≤0.056w(m.k)；加收縮率≤4％。

聚氨酯發(fā)泡保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱(chēng)叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護工作管內部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長(cháng)了管道的使用年限，節約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和黃色，即黑夾克與黃夾克。聚氨酯發(fā)泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多ben、基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。該產(chǎn)品具有密度小。導熱系數低、耐老化、耐低溫、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便、無(wú)污染等特點(diǎn)。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標志著(zhù)中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著(zhù)世界能源的日益減少和需求日益增長(cháng)，節能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢，國家和個(gè)地方政府也大力提倡節能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、應用及產(chǎn)業(yè)化。建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個(gè)重要分支，其特點(diǎn)是一材多用，同時(shí)具備保溫、防水等功能。

聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

耐高溫聚氨酯直埋泡沫供暖保溫管均設有滲漏報警線(xiàn)，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)報警線(xiàn)的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。生產(chǎn)的保溫管目前末設滲漏報警線(xiàn)，有待補上這一空白。

總之，聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標志著(zhù)我國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著(zhù)這項技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。

該新型聚氨酯軟質(zhì)泡沫汽車(chē)減震配件，釆用的＂一步法＂成型工藝，即將所有配方中原料各組分，如異氰酸酯，多元醇聚合物，擴鏈劑，催化劑，泡沫穩定劑及其它助劑，按配方計量，將異氰酸酯作為單組分，而將多元醇聚合物，水，輔助發(fā)泡劑擴鏈劑，表面活性劑，催化劑等各種助劑預先配制成一個(gè)組分，然后一次性加入反應罐，發(fā)泡劑后加。經(jīng)高速攪拌混合后進(jìn)行發(fā)泡反應流程。