賀蘭縣DN450蒸汽聚氨酯熱力輸送保溫管  

聚氨酯保溫管性能的*，主要取決于地下敷設，取決于減少損害耕地，取啊決于巖棉工人的高技術(shù)，才使得聚氨酯保溫管具有的性能，才使得聚氨酯保溫管施工及安裝更加便利，才使得聚氨酯保溫管節能*，才使得聚氨酯保溫管性能比高。土地是我國的根本，我們*重要的環(huán)節就是保存耕地，只有的聚氨酯保溫管才可以保證介質(zhì)溫度不改變，如果聚氨酯保溫管做不好，介質(zhì)的溫度也會(huì )很快就改變。

　高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標志著(zhù)中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。聚氨酯保溫管一直作為一種的絕熱保溫產(chǎn)品而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱管道。

直埋式聚氨酯保溫管當對于聚氨酯預制保溫管有內管和外套管的保溫層實(shí)施的時(shí)候，通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料，一次成型發(fā)泡。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，防止漿料泄漏。根據漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長(cháng)度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長(cháng)度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。

聚氨酯地埋保溫管鋼套鋼直埋保溫管的耐高溫性能其它外保護管都不能與之想媲美。為了保證的地下水位高且又想讓地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運轉，外保護層采用緊密、堅固的鋼管外殼。防腐層：是為了延長(cháng)鋼管的使用壽命，保護外鋼管避免腐蝕物會(huì )腐蝕到鋼管。外護鋼管：為了保證直埋保溫管的正常運轉，保護保溫層免受地下水的侵蝕，支撐工作管并可以承受一定的外部荷載。

　　聚氨酯保溫管產(chǎn)品由輸送介質(zhì)的鋼管（作為工作管）、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料（作為保溫層）、高密度聚乙烯外套管（作為保護層）

　　聚氨酯預制直埋保溫管產(chǎn)品用途：（用于暖氣保溫管道，用于溫泉保溫管道，用于供熱保溫管道，用于供暖保溫管道，用于空調保溫管道，用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道）。產(chǎn)品由輸送介質(zhì)的鋼管（作為工作管）、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料（作為保溫層）、高密度聚乙烯外套管或纏繞玻璃鋼（作為保護層），三者緊密結合而成。

聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當，在安裝敷設管道時(shí)，相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水，或在“補口"的過(guò)程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數、環(huán)保性能均達到目前國內標準，是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產(chǎn)品。

聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心，即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒(méi)在一個(gè)點(diǎn)上，形成了保溫層的厚薄不均勻，嚴重的話(huà)會(huì )使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞！使用不當而遭受破壞，在運輸和安裝時(shí)容易受到損傷，在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過(guò)于柔軟，造成了載重車(chē)輛的碾壓后被損壞。

安裝時(shí)注意以下要求:

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進(jìn)行認真檢查，發(fā)現防腐層有損壞的，應及時(shí)進(jìn)行處理。

2、管道對焊時(shí)，應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線(xiàn)及坡度。

3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。

4 、接頭施工時(shí);如發(fā)現地坑有積水，應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。

5、預制保溫管可單根吊入溝內安裝，也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長(cháng)時(shí)，宜用兩臺或多臺吊車(chē)抬管下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內

賀蘭縣DN450蒸汽聚氨酯熱力輸送保溫管 

6、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底，焊按完成并經(jīng)100 %X射線(xiàn)探傷劊答后，方可進(jìn)行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。

7、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。

8、兩固定點(diǎn)間的管道的接頭焊接工作完成后，即應進(jìn)行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進(jìn)行填砂和填土。

10、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時(shí)得到保護。

11 、當日工程完工時(shí)應將管端用盲板封堵，以肪泥、水進(jìn)入管內。

預制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結構形式：蕊管(工作鋼管)、有機硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

（1）內鋼管選用有機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長(cháng)使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。 

（2）在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料，質(zhì)量輕，幾何形狀穩定，采用多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區的施工條件，給施工帶來(lái)極大的方便，降低施工成本。 

（3）利用鋼套管強度高、密封性好的特點(diǎn)，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達到長(cháng)壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。 

蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 

（4）纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環(huán)境。 

（5）外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。

（6）鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。 

（7）管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無(wú)須設置觀(guān)察井，施工操作方便、工期短。 

直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開(kāi)結構。
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、z小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無(wú)機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無(wú)機保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
（3）無(wú)機保溫層：耐高溫的無(wú)機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱系數≤0.055w(m?k)根據不同結構可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿(mǎn)足相關(guān)要求。
（4）有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護管，但是在高水位或地表水豐富的地區，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹(shù)脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰極保護"措施。